1)产品高速化　目前，数控机床的应用已普通化，高转速加工中心的发展也已普及化，加上各种电主轴、直线电机、全数字高速驱动及数控系统的广泛应用，使得高速加工中心的应用范围越来越广。由于高速加工中心机床总体结构及进给系统变化不大，造价较低、售价不很高，加上在应用中操作方便，生产效率高，容易被用户接受，是当今市场上销售最多的产品，普及率较高；全高速加工中心(主要包括主轴转速、快进速度，快进加减速度)自90年代问世以来，也在不断向前发展，这种设备主要用于大规模生产的汽车工业的柔性自动化生产线，但由于其全高速度对机床的刚性要求极高、机床总体结构及进给系统变化很大，机床造价很高，很难被用户接受，因此普及比较缓慢。

(2)产品多功能、低价位　如今，市场上需求较多的是多功能、低价位数控机床和加工中心。而生产开发商也普遍重视这一现实，相继开发推出各种多功能，低价位机床设备，不仅韩国和台湾地区的厂商，就连一向以高精高价为荣的欧美生产商也普遍开发出一批低价位机床，以适应市场的需求。

(3)产品高效可调性及技术成套化　随着中、大批量和多品种加工的发展，用户对加工装备提出了高效、可调、可换的要求。开发高效率柔性化机床已成为市场需求的突出特点，用户对机床的成套性要求也越来越高，按照用户的制造工艺来提供成套加工设备已成为市场竞争的焦点。

(4)产品的模具加工能力　目前，各厂商普遍重视产品的模具加工能力，欧美日德等国的生产厂商相继推出了具有5轴联动、5面加工能力的机床产品，同时还积极开发各种技术附加值极高的功能部件(如数控万能铣、镗头)，以适应曲面加工和复杂模具及部分产品具有复杂表面的零件加工。

(源自：中华机械网) >>特别推荐2008年机械行业研究报告 >>9月份华东区机械设计人员3场交流会